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高壓污泥壓濾機，即廂式隔膜壓濾機或廂式壓濾機，業內常稱其為板框隔膜壓濾機。

雙發牌高壓污泥壓濾機制造工藝：工藝規程嚴格執行“三按”（按標準、按圖紙、按工藝）生產，并對全過程同期進行相應的檢驗和試驗，從化驗（物理實驗、材料分析） 零件、檢驗、靜平衡試驗、件試壓、品性能試驗等等。嚴格實施“三不準”（不合格原材料不準投產、不合格半成品不準轉序，不合格產品不準出廠）制度，切實 推動全員參加，全過程實施，全企業協作，保證技術、生產、檢驗三權獨立。

嚴格執行 GB/T4774-2004和JB/T4333.1-5-2005壓濾機技術條件國標和行標，設計（引進技術或工程配套設計） 制造 服務（售前 售中 售后），嚴 格按照ISO9001：2000標準設置質量管理和質量保證體系。其中機械制造又原材料（型材、毛坯、外構件、標準件） 熱處理（退火、淬火、正火等）機械 加工（割焊、車、鏜、銑、刨、擦、磨、鉆、鉗工、拋光修整、涂防銹油、裝配、噴漆、包裝等等。

并充分利用統計技術對企業五大要素（人員、設備、材料、方法、環境）及時統計、及時分析、及時糾正和預防、維護常規生產秩序，確保產品質量。

設備主要性能、參數、加工工藝的描述：

（1）機架部分：機架由機座、壓緊板、止推板、主梁組成。

壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的先進技術，其中壓濾機機座、壓緊板、止推板，材質選用Q345鋼板，用二氧化碳保護焊焊接成形式，經回火定型處理后，用高速氣流拋丸機噴砂處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，使油漆附著力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優點，經超壓試驗，安全系當選達2.2倍，可確保使用安全、穩定。

可滿足高壓濾板的使用要求，并徹底解決了壓濾機主梁變形的問題。并充分利用統計技術對企業五大要素（人員、設備、材料、 方法、環境）及時統計、及時分析、及時糾正和預防、維護常規生產秩序，確保產品質量。

（2）液壓系統：

我公司液壓系統采用開式結構，整個過程都在無塵恒溫車間裝配完成。一套液壓系統，集成塊式設計，順序完成油缸的自動壓 緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等基本動作，提高了整個液壓系統的安全性、可靠性，同時便于維修與保養。

自動保壓系統液壓元器件及主控制閥件采用國內知名品牌公司北京華德、上海東方、上海申福的產品。保證了壓濾機的各項性 能指標，從而使壓濾機操作方便、運行靈活、安全可靠，保證在三年內無故障運行，無滲漏現象。

液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管，經粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT8級。

活塞桿材質為45號鋼經磨削加工，并進行調質處理后外鍍0.06硬鉻，具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蝕、使用壽命長等優點。

密封圈采用歐美最先進的四氟銅材質加工而成，可正常運行三年不更換，保證了油缸的密封性和使用靈活性。

（3）自動拉板系統：

拉板系統采用我公司與意大利迪美公司聯合研制開發的最新技術生產，該技術在壓濾機自動拉板系統中是世界上最先進的。使用該拉板系統可優化原有的液壓系統，減少了原液壓系統的復雜換向及動力轉換，從而減少液壓系統的故障率，提高了設備的運行的可靠性。

拉板電機采用低能耗小功率變頻調速電機，節能環保。通過減速電機提高傳動扭矩。變頻電機的調速范圍廣，可在10HZ-50HZ之 間任意調節。

變頻電機驅動器為美國愛默生產品。該產品功能強大、在運行過程中可自動檢測電機的電流及運行速度，變頻電機帶動取板器取板時變頻器自動檢測變頻電機的過載信號，該過載信號自動控制變頻電機改變旋轉方向，完成自動拉板過程。變頻電機的運行轉矩可根據濾板的運行阻力而自行設定。

拉板器及滑道均加有防護裝置上下鏈盒密閉，更保證了拉板系統的清潔性和靈活性。

（4）壓濾機濾板：濾布可分為隔膜壓濾機濾板、廂式壓濾機濾板、板框壓濾機板框。

我公司濾板材質為純TPE\PP彈性體聚丙烯，濾板通體為純白色。濾板即有橡膠濾板的彈性，又具有增強聚丙烯濾板的韌性、鋼性、耐酸、防腐，經CNC加工中心加工，濾板的平面度達到25um以下。使濾板壓緊時密封性能好，進料時無漏液現象。

我公司所生產濾板其結構尺寸不僅符合我國JB/T4333.3-2005標準，也符合德國DIN7129標準，完全與 歐美產品通用；

與按我國行業標準生產的濾板相比：過濾速度提高20% ；密度、強度、抗疲勞度、抗老化程度提高一倍，其使用壽命可達20年以上。

濾板最高進料壓力為1.6/0.6Mpa。防腐密封好、過濾周期短、沖洗效果好、濾餅含濕率低。

（5）電器控制系統：

控制部分采用了系統設計的理念，增加了自動運行檢測功能。根據壓濾機的實際工作情況，控制部分共有三個工作狀態，在安裝調試 時的手動工作狀態；在自動運行時的自動工作狀態；在設備檢修維護時的維護工作狀態，便于操作者使用。

為防止出現誤動作，各動件部分 在自動運行時都有動作互鎖功能進行保護；通過系統的自動檢測自診斷，系統始終自動檢測執行元件是否處于正常工作狀態，如果有異常， 立即在顯示屏上報警。保障了整個壓濾機的運行安全、可靠。PLC核心控制部件采用施耐德、德國西門子產品；并預留DCS遠程接口；功能包 括：自動壓緊和松開、自動高壓卸荷、自動保壓、自動補壓、自動進料、自動卸壓、自動卸餅、自動拉板、自動取板、暫停等全過程控制， 可程序自動控制也可手動操作。根據用戶要求還可加裝光幕保護程序。

（6）濾布：

濾布是壓濾機使用和過濾效果好壞的關鍵，濾布的選擇很重要，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達到比較理想的過濾效果和速度，需根據物料的顆粒大小、密度、粘度、化學成分和過濾工藝條件來進行選擇。

我公司建有一條濾布生產流水線，為用戶提供適用的各種型號濾布。并且還備有小型和中型濾布試驗設備，免費為用戶作物料過濾試 驗以準確選用合適的濾布。